在PE塑料管材加工過程中，如原料選擇、溫度、螺桿轉速、壓縮空氣、牽引速度、牽引冷卻等等諸多因素對管材的質量至關重要，對PE管材造成直接影響。 
    一、原料的選擇是最基本的也是第一道因素：PE塑料管材規格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可以生產HDPE雙壁波紋管但卻不能生產PE給水管。在這里還是需要廠家自己去甄別，選擇合適的管材材料，在選擇的時候要多測試原料性能，如雜質，溶脂等  
    二、螺桿轉速對管材質量的影響：螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據產量、產品外觀和物理力學性能要求全面權衡。   
    三、牽引速度因素對PE塑料管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。 
    四、溫度對PE塑料管材質量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應根據原配方、擠出機及機頭結構、螺桿轉速等因素確定。加工硬PVC管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產中應嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。   
    五、壓縮空氣對PE管材質量的影響：壓縮空氣使管子定型并保持一定圓度，其壓力一般為0.02~0.05mpa。      
    六、牽引冷卻對PE塑料管材質量的影響：這點相信大家都比較了解，冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。最好是采用風冷結合水冷，冷卻水溫度要保持在15°左右。   
    七、另外生產完成后，PE管材的堆放不能過于擠壓，不能裸露在太陽下暴曬，不然也會因為氧化誘導的原因使PE塑料管材質量發生變化。
   

PE管材中有哪些特性
    ⑴連接可靠：聚乙烯管道系統之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。    
    ⑵低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。   
    ⑶抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。   
    ⑷耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。    
    ⑸耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。    
    ⑹耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。    
    ⑺可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。