答：SDR是標準尺寸比，即公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR越大，承壓能力越低；反之SDR越小，承壓能力越高。

 

 

2、從管道的顏色上，如何區分PE80和PE100級混配料生產的聚乙烯管材？ 

     答：采用混配料生產的聚乙烯燃氣管材，國際上通常是用黃色為PE80級，橘黃色為PE100級。如果是黑色管材，帶有黃色條帶的為PE80級，帶有橘黃色條帶的為PE100級。這樣標識的目的更多的是為了方便使用以及今后維修時及時判斷管材的材料等級。

 

 

3、PE80和PE100的比較？ 

     答：PE80于20世紀60年代出現，具有長期靜液壓強度和抗開殘裂能力的中密度聚乙烯管材材料。PE100于20世紀80年代出現，在20℃年件下，在50年后仍能保持10MPa最小要求強度MRS，且有優異的抵抗和慢速開裂裂紋增長的能力，主要優越性能有：（1）更強的耐壓力。對于天然氣管，增加壓力和縮小管徑可同時選擇，總成本將降低；（2）更薄的管壁。在通常的操作壓力下，使用PE100，管壁可大大變薄；（#）更高的安全性；（4）更高的硬度。 

      PE80有良好的可擾性，便于盤卷和壓扁阻力，在中小口徑上廣泛應用；PE100級多用在DN150以上。

 

 

4、為什么聚乙燃管材管端會產生縮口現象？如何判定管端縮口是否符合要求？ 

     答：聚乙烯管材管端縮口問題是聚乙烯管材生產不可避免的，這是由于聚乙烯管材的生產是采用真空定徑噴淋冷卻法，在生產時靠管材內部的空氣壓力將管坯壓在定徑套上，管材外部噴淋冷卻水，因此，管材的冷卻由我外而內。由于管材環向上存在應力，并因為管材冷卻而被束付，當管端鋸切后，端口應力被釋放出來，造成管端縮口。生產時應盡可能控制工藝，減輕縮口程度。因為較大的縮口會影響管材的熱熔對接。

 

 

5、慢速裂紋增長（SCG）的重要意義是什么？ 

     答：一個管道系統是內壓、生產管材時凍結的應力、安裝時的應力、土壤和交通負荷等力的綜合體。應力的作用會使管材形成裂紋，一旦裂紋已經形成，它的發展將取決于主導應力（驅動力）和材料的抵抗應力增長的能力。柔性熱塑性的優越性在于具有松馳或重新分配這些應力的能力。歸根到底，較高的抵抗慢速裂紋增長的能力意味著對壓力管道安裝的安全程度較高。

 

 

6、管材與不同壁厚的管材（或管件）能否直接熱熔對接？ 

     答：管材與不同壁厚的管材（或管件）如果直接熱熔對接，由于熱熔對接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材（或管件）熱熔區的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣不能保證兩者之間的粘合效果，影響對接質量。

 

 

7、聚乙烯管材能否露天使用，材料應如何選擇？ 

     答：聚乙烯管材可以露天使用，但對管材產生使用的原料有要求，要求有良好的耐候性。一般應選用碳黑含量在2.5%左右的聚乙烯管材專用料，而不含炭黑含量很低只起著色作用的聚乙烯管材要避免在陽光下曝曬。