試驗中如何排出管內空氣?
PE管材安裝完成后需進行水壓試驗,以確保水壓正常,管道能夠正常使用。不過,安裝好的PE給水管內可能存在大量空氣,會影響試壓結果,因此需要及時排出管內空氣,方便進行試壓。
為排出管內空氣,安裝時需將進水口安裝在PE管材的最低點位置,排氣口則要在管材中的最高點。向PE給水管內灌水時,要求同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門中有水流出時,需慢慢關閉排氣閥門。帶排氣閥門全部關閉后,再關閉進水閥門。
用來測試水壓的壓力表應放置在被測管道的最低處。測試時,以穩定的升壓速度提高壓力直到規定的壓力值,過程中禁止突然快速升壓。
在PE管材測試壓力下,慢慢打開排氣閥門,觀察是否有殘余空氣排出。如果水是連續不間斷地噴出,則表示PE給水管內的空氣已全部被排出,可以關閉排氣閥門。
在開始進行水壓試驗之前,需先排除管材內的空氣,以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗,PE給水管中閥門的工作壓力應大于試驗壓力,試驗前需將管道中的閥門都打開,并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗管道的末端,不能用閥門閘板充當盲堵板。
管道試驗前應以一定間隔覆土,蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管,應注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定,防止試驗過程中承插脫離。被試驗的管道中應暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住,查看是否存在明顯升降。沿線巡視,檢查三通、閥門和法蘭等是否出現泄露。
由于PE給水管有膨脹度,為保證管材膨脹充分,在確保閥門等沒有泄露時,正式試驗水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時,保證管道充分膨脹,表面出現試驗壓力下降情況。
水壓試驗中的試驗壓力值指的是PE管道末端最低點的壓力,如果這一點的壓力超過1.0MPa,建議施工單位采取分段試壓的方式進行水壓試驗。有些PE給水管由于長度有限而在工程中進行連接,這類管道的水壓試壓需在連接完成24小時后進行,避免管道固化時間不足導致管材接口裂開。
水壓試驗中,施工單位應向PE給水管內緩慢注水,排出管道內的空氣,再逐步封堵每個配水點。水壓試驗中,加壓過快過高容易導致微量膨脹,水壓試驗值也會出現誤差,因此,施工單位可采用手壓泵緩慢升壓,時間不能小于10分鐘,穩壓1小時,盡量消除管道膨脹產生的干擾。穩壓1小時后,如果沒有滲漏現象,再補壓達到規定的試壓值,并注意15分鐘內的壓力降不能超過0.05MPa才算達到合格。