優(yōu)質的PE給水管，被投放到各類的建筑工程和生產(chǎn)方案中，必然有其可取之處，當然了，要想發(fā)揮到水管的能力，就必須熟練掌握到PE給水管的連接與安裝技巧。
安裝的過程中，工作人員可在管道額彎頭、三通、漸縮接頭等位置進行組裝，需要使用混凝土支礅等作為加固之用。另外，在PE給水管與金屬管道等進行組合時，需要依靠鋼塑接頭，以保證質量。在管道突起的部位，可以設置排氣閥，比例需控制好。
PE給水管在安裝完畢后還需要處理一些細節(jié)，其中回填是比較重要的環(huán)節(jié)，期間，工作人員需要警惕槽內的積水，避免管道浮起。回填時，必須從管道的兩邊同時回填，且不留空隙。之后必須要進行周全的試壓，此后再進行大面積的回填。被鋪設好的管道，應該及時使用，不能夠長期讓管道處于空置的狀態(tài)。
PE管具有很好的柔韌性和可熔接性使其鋪設時更加方便經(jīng)濟和更加安全可靠。PE管的鋪設速度快，損壞費用和維護費用低，只要接頭良好就可承受軸向負荷而不發(fā)生泄漏和脫開。因此在鋪設時在接合處和彎曲處不需要進行費用不小的錨點，支墩，費用可降低。PE管道具備獨特的柔韌性，其斷裂伸長率均超過500%，彎曲半徑可以達到管道直徑的20～25倍，還有優(yōu)良的耐刮傷痕的能力。因此鋪設時很容易移動，彎曲和穿插，適用于非開挖頂管等多種施工方式。而且PE管對于管道基礎的適應能力強，一方面對于管基的要求降低，另一方面鋪設后管基發(fā)生變化，也不容易損壞。
1、熱熔承插安裝，DN20-DN63mm規(guī)格一般采用此法，具體流程如下：
(1)用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷;
(2)在管材待承插深度處標記號;
(3)將熱熔機模頭加溫至20左右;
(4)同時加熱管材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動;
(5)自然冷卻;
(6)施工完畢經(jīng)試驗壓驗收合格后投入使用;
2、熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規(guī)格一般采用此法，具體操作流程如下：
(1)將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾瓦)，每
根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
(2)用電動銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材接觸面能充分吻合;
(3)將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱;
(4)抽調加熱板，再次操作液壓裝置，使以熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈);
(5)保持一定冷卻時間松開，操作完畢;
(6)施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可回土投入使用;
(7)管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。
熱熔對接方法：
1、熱熔連接前、后，清潔焊機表明和加熱工具。焊接表明污物有、應用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。
2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。
3、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。
4、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。
5、pe管熱熔對接應符合下列規(guī)定：
1)在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。
2)移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙最大不大于0.3mm.
3)校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。
4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。
5)加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。
