管道安裝過程中或完成后，可分段進行水壓試驗。管道或管網系統的水壓試驗，必須在粘接干燥24小后才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬管道的試壓規則。對于有節點的管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持試驗壓力2小時或者滿足設計的特殊要求，無滲漏現象為合格。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為：低區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa.在管道系統安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門等，全部符合設計和技術規范規定后，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。

 
        對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩壓1小時，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

        給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗后，還應用20—30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24小時以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。在30分鐘內，允許兩次升壓，升至規定試驗壓力。